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上海某机床厂大型镗床 液槽油水分离案例

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一、 处理对象

      上海某机床厂正在使用的武汉重型机床厂所生产的数控落地铣镗床

二、 现场情况

      处理对象所配备的切削液液槽情况如下图所示。

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图1 机床配备液槽情况

      如图1中所示,机床中所用的切削液均囤积于1号池中,由于机床导轨油及润滑油泄露,使1号池中表面富集了大量黑色油污,在泵的作用下,大量的油污进入3号池中,这些油污随着液面的流动也逐渐进入2号池中,常年累月下来使得三个池中都含有大量的污油,由于缺乏有效的除油设施,在表面活性剂的作用下,这些油污已经与切削液融合成另一相粘度高的油相物质,整个液池系统的表面状况如图2所示。

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图2 机床切削液表面油污情况

      由于三个池中表面含有大量油污,使得三个液池中内部处于缺氧环境,液体中的厌氧微生物在机床不运行时大肆繁殖,分泌出大量的恶臭气体,并酸化切削液。若是在天气炎热的情况下,切削液发臭的现象则更为严重。

三、 安装处理

      上海爱游戏环保科技有限公司于2018年12月17号至2018年12月26号就该机床的3号池进行了为期5天的间歇性油水分离治理工作。

现场的设备及管道安装情况如下图所示。

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图3 设备及管道安装图

      按照现场施工及安全规范,上海爱游戏环保科技有限公司的GSJ-C701油水分离设备安装在机床空闲位置,在楼梯口旁安装了供设备摆放及检修的支撑平台,进液及排液管道均为硬连接,盛放废油的吨桶则放置在设备下方。

四、 处理结果

      经过5天的处理,3号池中液体表面的油污已经几乎去除干净,其效果图如下图所示。

图4 3号池油污去除效果图

(左:处理前;右:处理后)

      从图中可以发现,经过处理后的液面,已无肉眼可见的黑色油污,且设备的运行过程中不影响机床的正常运行,从1号池中进入液槽的油污也被及时的分离掉。分离出来的油污含有率高,其效果图如下图所示。

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图5 分离油污效果图

      从图中可以看出,分离出来的异相油脂含油率高,在右边的烧杯内未见有分层现象的发生。

经过GSJ-C701油水分离设备处理,3号池中一共分离出异相油脂约2吨。

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图6 油水分离设备分离油效果图

      且在设备运行期间,发现油液混合物中含有大量的絮状物进入设备的过滤系统,且所含杂质中除絮状物质外还含有部分的生产生活垃圾,若杂质长期在切削液中则会与切削液中的有效成分发生反应,破坏切削液的稳定性和体系平衡。

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图7 滤芯堵塞与杂质图

六、案例分析

      本次处理对象所用的切削液劣化程度已比较严重,其pH值成弱酸性且微生物浓度较高,机床所配备的三个切削液液槽中污油含量高。经过GSJ-C701油水分离设备处理后的3号池中表面已无明显油污,且能对进入3号池中的异相油脂进行及时分离,经过约一周的处理后,该液槽中分离出异相油脂约2吨,且含油率极高,避免出现了普通油水分离设备出现的分离出来的液体废油占一半切削液占一半的现象。